磁力泵維修留意事項  


（1）泵軸折斷

比如CQB型磁力泵的泵軸選用的材料是99％的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空作業，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻防備泵折斷的主要方法是防止泵的空作業。


（2）軸承損壞

磁力泵的軸承選用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到確保，也會直接影響軸承的壽命。


（3）泵打不出液體

磁力泵打不出液體是泵比較易呈現的毛病，其原因也較多。首先應查看泵的吸入管路是否有漏氣的當地，查看吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物阻塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修往后），還應留意泵的吸上高度是否太高。經過以上查看若仍不能解決，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應查看泵的動環、靜環是否無缺，整個轉子可否少數軸向移動。若軸向移動困難，可查看炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

值得留意的是，泵修了幾遍查不出問題，應留意磁聯軸器的作業是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會發生熱量，這將使作業溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對運送易汽化液體的泵會發生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，一般，在磁鋼作業*限溫度以下，其傳遞才能的下降是可逆的，而在*限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞才能再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器呈現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇添加，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因而磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應添加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，防止熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以確保磁力聯軸器不超越作業*限溫度。


在考慮轉速是否夠時，先要查看電機自身的轉速是否正常，可用轉速計進行丈量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會呈現磁力聯軸器的滑脫。


（4）揚程不夠

形成這種毛病的原因有：運送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不行，運送液體的比重過大，流量過大。


（5）流量不夠

形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉速不行，揚程過高，管內有雜物阻塞等。